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液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄漏故障排除

文章出處:責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2022-06-14【

最近有朋友問我液壓系統(tǒng)內(nèi)漏了怎辦,我經(jīng)過查閱大量的書籍為大家總結(jié)出了液壓系統(tǒng)內(nèi)漏故障的排除方法,希望對大家有所幫助。

1.齒輪油泵的相關(guān)零件嚴(yán)重磨損或裝配不當(dāng)。

(1)油泵齒輪和泵殼之間的配合間隙超過規(guī)定極限。處理方法是:更換泵殼或用插套法修復(fù),以保證油泵齒頂與泵殼的配合間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。

(2)齒輪軸套和齒輪端面過度磨損,使泄壓密封圈因預(yù)壓縮量不足而失去密封作用,造成油泵高壓油室和低壓油室相互勾結(jié),造成嚴(yán)重的內(nèi)漏。處理方法是:在后軸套下面加一個補(bǔ)償墊片(補(bǔ)償墊片的厚度一般不要超過2mm),保證密封圈的壓縮量。

(3)拆卸油泵時,在兩個軸套(螺旋油槽軸套)的結(jié)合面處,安裝方向錯誤的導(dǎo)向鋼絲。處理方法是使導(dǎo)向鋼絲能根據(jù)從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向同時使兩個軸套偏轉(zhuǎn)一個角度,使兩個軸套的平面緊密貼合。

(4)拆卸油泵時,壓力隔離密封圈老化損壞,泄壓件密封膠圈安裝不正確。處理方法是:如果壓力隔離密封圈老化,應(yīng)更換新的:泄壓件的密封膠圈應(yīng)安裝在吸油腔(口)(低壓腔)側(cè),并保證一定的預(yù)緊壓力。如果安裝在油壓室的一側(cè),密封膠圈會很快損壞,造成高壓室和低壓室的連通,使油泵失去工作能力。

液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)


2.油缸密封圈老化損壞。活塞桿的鎖緊螺母松動。

(1)油缸活塞上的密封圈、活塞桿與活塞連接處的密封擋圈、定位閥密封圈損壞。處理方法是:更換密封圈和密封擋圈。但需要注意的是,選擇的密封圈表面要光滑;無皺紋、裂紋、毛孔、劃痕等。

(2)活塞桿鎖緊螺母松動。處理方法是:擰緊活塞桿鎖緊螺母。

(3)當(dāng)缸筒嚴(yán)重失圓時,油缸上下腔的液壓油可能會連通。處理方法:如果缺圈不太嚴(yán)重,可以更換并加大活塞密封圈,恢復(fù)其密封性;如果圓度和圓柱度誤差超過0.05毫米,應(yīng)珩磨缸筒并更換活塞,以恢復(fù)正常配合間隙。

3.分配器上的安全閥和回油閥沒有正確關(guān)閉。

(1)安全閥磨損或液壓油太臟;球閥生銹,調(diào)節(jié)彈簧彈力不足或斷裂;液壓油不符合規(guī)格;如果液壓油太稀或油溫過高(液壓油的正常溫度應(yīng)為30℃~60℃),安全閥將不會關(guān)閉嚴(yán)密。處理方法是:更換符合標(biāo)準(zhǔn)的清潔液壓油;更換規(guī)定長度和彈性的彈簧;更換球閥中的球,安裝到閥座后輕敲球,使其與閥座吻合,并研磨球。

(2)回油閥嚴(yán)重磨損或回油閥因液壓油不干凈而關(guān)閉不良。處理方法是:研磨錐面,相互研磨閥座。如果圓柱面磨損嚴(yán)重,可用鉻磨修復(fù)。如果小圓柱形表面與導(dǎo)管一起磨損,導(dǎo)致內(nèi)部間隙過大,可在導(dǎo)管中插入一個銅套,以恢復(fù)配合間隙。清潔油缸,更換干凈的液壓油。

滑閥與滑閥孔磨損,加大了間隙。在活塞的作用下,油缸的油從磨損的間隙中漏出,流回油箱。處理方法是:鍍鉻后打磨修復(fù),與滑閥孔配合。

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